Syöttönopeus on liian nopea, mikä aiheuttaa kuorman lisääntymisen ja johtaa tukkeutumiseen. Ruokinnassa on kiinnitettävä huomiota ampeerimittarin osoitin suureen taipumakulmaan. Jos se ylittää nimellisvirran, se osoittaa, että moottori on ylikuormitettu. Pitkäaikainen ylikuormitus voi polttaa moottorin. Tässä tapauksessa ruokinta -ovea on vähennettävä välittömästi tai suljettu, ja syöttömenetelmää voidaan myös muuttaa lisäämällä syöttölaitetta syöttömäärän hallitsemiseksi. Syöttölaitteita on kahta tyyppiä: manuaalinen ja automaattinen. Käyttäjien tulee valita asianmukainen syöttölaite heidän todellisen tilanteensa mukaan. Koska murskaimessa on nopea, suuri kuorma ja merkittävät kuormituksen vaihtelut. Siksi virtaa toiminnan aikana säädetään yleensä noin 85%: lla nimellisvirrasta.
Purkausputki ei ole sileä tai tukkeutunut, ja syöttönopeus on liian nopea, mikä aiheuttaa murskaimen ilmapiston esteen; Virheellinen sovitus kuljetuslaitteiden kanssa voi johtaa heikentyneeseen ilmavirtaukseen tai purkausputken tukkeutumiseen, kun ilmaa ei ole. Kun olet löytänyt toimintahäiriön, kuljetuslaitteet on puhdistettava ensin, sopimatonta kuljetusvälineitä tulisi muuttaa, ja syöttömäärää on säädettävä laitteiden normaalin käytön varmistamiseksi.
Vasaran rikkoutuminen, ikääntyminen, suljetut seulareiät, murskaus ja korkea kosteuspitoisuus murskattuun materiaaliin voivat aiheuttaa murskaimen tukkeutumisia. Rikkoutuneita ja vakavasti ikääntyneitä vasaraa olisi päivitettävä säännöllisesti, jotta murskain olisi hyvässä kunnossa, ja seula on tarkistettava säännöllisesti. Murskatun materiaalin kosteuspitoisuuden tulisi olla alle 14%, mikä voi parantaa tuotannon tehokkuutta, estää murskaimen tukkeutumista ja parantaa murskaimen toiminnan luotettavuutta.
Nämä ovat menetelmiä murskaimen tukosten käsittelemiseksi. Koneen toimintahäiriöt ovat hyvin yleisiä. On tärkeää osata ratkaista ongelma, mikä on tekijä, joka tekee käyttöajasta pidemmän. Lisäksi koneen ylläpitäminen on myös erittäin tärkeää.
